Verfahren 03
Aluminium passivieren mit SurTec 650
Cr(VI)-freie Chromitierung für Aluminium, Aluminiumlegierungen und Magnesium: korrosionsbeständig, elektrisch leitend und eine gute Basis für Lack, Kleber und Dichtstoff. Gestellabmessung 700 × 450 × 250 Millimeter.
Was ist SurTec 650?
SurTec 650 ist ein etabliertes und anerkanntes Verfahren zur Oberflächenveredelung von Aluminium und Aluminiumlegierungen. Durch das Chromitieren wird das Aluminium vor Korrosion geschützt und erhält eine weiche, korrosionsbeständige und leitende Schicht. Das Verfahren optimiert die Haftung von Lacken, Klebstoffen und Dichtstoffen und eignet sich besonders für Bauteile, die leitfähig miteinander verbunden sein müssen. Auch zur Nachbehandlung beschädigter Eloxalbeschichtungen ist es geeignet. Die PHS Galvanotechnik GmbH führt das Verfahren Cr(VI)-frei aus, als Gestell- und als Trommelware, mit einer Gestellabmessung von 700 × 450 × 250 Millimeter. Die Ausführungsart lautet Al / An / T0.
Hintergrund
Warum Aluminium eine Behandlung braucht
Aluminium bildet an Luft von selbst eine dünne Oxidschicht, die es grundsätzlich schützt. Diese natürliche Schicht wächst allerdings unkontrolliert: unterschiedlich dick, an bearbeiteten Stellen anders als an gewalzten, und sie ist elektrisch isolierend. Für technische Bauteile ist beides ein Problem – der Korrosionsschutz ist nicht reproduzierbar, und wo elektrischer Kontakt gefordert ist, steht die Oxidschicht im Weg.
Die Chromitierung ersetzt den Zufall durch einen definierten Prozess. Anstelle der gewachsenen Oxidschicht entsteht eine dünne, gleichmäßige Konversionsschicht mit reproduzierbaren Eigenschaften. Sie ist weich, korrosionsbeständig und – das ist der entscheidende Unterschied zum Eloxieren – elektrisch leitend.
Die Parameter unseres SurTec 650 Verfahrens sind so gewählt, dass eine gute Lackierbasis bei gleichzeitig hohem Korrosionsschutz entsteht. Für Bauteile, die nach der Behandlung noch lackiert, geklebt oder abgedichtet werden, ist das die wesentliche Eigenschaft.
Wie alle unsere Verfahren ist auch die Aluminiumpassivierung frei von sechswertigem Chrom.
Eigenschaften
Was die Schicht kann
Elektrisch leitend
Die Schicht isoliert nicht. Bauteile, die leitfähig miteinander verbunden sein müssen, behalten ihren Kontakt.
Korrosionsbeständig
Definierter, reproduzierbarer Schutz statt einer unkontrolliert gewachsenen natürlichen Oxidschicht.
Haftgrund
Optimiert die Haftung von Lacken, Klebstoffen und Dichtstoffen – eine gute Lackierbasis für den nächsten Arbeitsschritt.
Cr(VI)-frei
Ohne sechswertiges Chrom – relevant für die Vorgaben, die Ihre eigenen Kunden an Sie stellen.
Häufige Fragen
Fragen zur Aluminiumpassivierung
Eloxieren erzeugt eine vergleichsweise dicke, harte und elektrisch isolierende Oxidschicht, die sich einfärben lässt. Die Chromitierung mit SurTec 650 erzeugt eine dünne, weiche und elektrisch leitende Schicht. Für Bauteile, die leitfähig verbunden sein müssen oder anschließend lackiert und geklebt werden, ist SurTec 650 vorgesehen. Geht es um Verschleißfestigkeit oder eine dekorativ gefärbte Oberfläche, führt der Weg zum Eloxierbetrieb.
Ja, das ist eine Kerneigenschaft des Verfahrens. Die entstehende Schicht ist korrosionsbeständig und zugleich leitend, weshalb SurTec 650 besonders für Bauteile geeignet ist, die leitfähig miteinander verbunden sein müssen – etwa Gehäuse, Kontaktträger und Baugruppen in der Elektrotechnik.
Ja. Das SurTec 650 Verfahren ist zur Nachbehandlung beschädigter Eloxalbeschichtungen geeignet. Schildern Sie uns bei der Anfrage den Zustand des Bauteils – Art und Umfang der Beschädigung entscheiden darüber, was sich sinnvoll erreichen lässt.
Ja, ausdrücklich. Das Verfahren optimiert die Haftung von Lacken, Klebstoffen und Dichtstoffen, und die Parameter unseres Prozesses sind auf eine gute Lackierbasis bei gleichzeitig hohem Korrosionsschutz ausgelegt. Nennen Sie uns die geplante Weiterverarbeitung bei der Anfrage, damit wir die Anforderungen Ihres Lackierers berücksichtigen können.
Ja, das Verfahren wird bei uns für Aluminium, Aluminiumlegierungen und Magnesium eingesetzt. Nennen Sie uns die konkrete Legierung Ihres Bauteils – davon hängt ab, wie sich die Oberfläche in der Behandlung verhält.
Für die Passivierung von Aluminium beträgt die Gestellabmessung 700 × 450 × 250 Millimeter. Kleinteile und Schüttgut behandeln wir in der Trommel. Größere oder abweichende Geometrien stimmen wir im Einzelfall ab – fragen Sie einfach mit den Maßen Ihres Bauteils an.
Aluminium, das leitfähig bleiben muss?
Nennen Sie uns Legierung, Abmessungen und die geplante Weiterverarbeitung – wir sagen Ihnen, ob SurTec 650 passt und wann wir liefern können. Wir beschichten für Industriekunden in Deutschland und in der Schweiz.